玻璃鋼防腐是以合成樹(shù)脂及玻璃纖維材料復(fù)合貼襯于水池表面,隔絕化學(xué)液體與池體的接觸,從而起到阻止酸堿腐蝕的作用,通常用于適用于化學(xué)池、電鍍槽、污水處理池、工業(yè)廢水處理池、前處理池、除油脫脂池、酸洗磷化池、酸堿中和池、沉淀池、電鍍槽、清洗槽、釀造工業(yè)發(fā)酵池等防腐要求較高的池子

玻璃鋼防腐施工流程：
一、基層處理
鋼基層噴砂除銹要無(wú)可見(jiàn)的油脂、鐵銹、油漆等附著物,除銹等級(jí)達(dá)Sa2級(jí)；動(dòng)力除銹需沒(méi)有鐵銹、油漆等附著物,無(wú)油脂污垢等,除銹等級(jí)需達(dá)St2級(jí)別。水泥砂漿或者混凝土基層則需達(dá)到平整密實(shí),不可起砂裂縫,平整度、允許空隙、含水率等均達(dá)到要求指標(biāo)。
二、噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料
底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料使用環(huán)氧樹(shù)脂稀油二道,使其充分浸潤(rùn)鋼基層或者驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣,以充分粘合基層。噴涂底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料時(shí)應(yīng)該趁早噴涂,噴涂時(shí)應(yīng)均勻、不可出現(xiàn)流掛、漏涂等缺陷,噴刷層數(shù)間隔要保持24小時(shí)以上。
三、噴刷襯布膠料
底層膠料經(jīng)固化后,在其上均勻噴刷環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料,其后在上面黏貼襯布,將襯布內(nèi)的空氣排出,使襯布充分黏貼膠料,其后再次噴刷環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料,重復(fù)黏貼襯布動(dòng)作,重復(fù)以上步驟以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料
襯布經(jīng)過(guò)24小時(shí)固化后,在上面均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺膠料,在一層完全干透后再?lài)娝⒌诙?。這里要注意配置好的膠料要在60分鐘用完。如果想增加防滑功能,第二層涂完后立即均勻撒上一層石英砂,使其自然沉降。
五、工程質(zhì)量驗(yàn)收

基層強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,水泥砂漿基層表面要無(wú)起砂、起殼等現(xiàn)象,鋼基層則無(wú)可見(jiàn)油脂污垢等；底層、襯布、面層膠料等配比要符合要求；樹(shù)脂固化要完全,外觀要無(wú)纖維漏出,表面要平整優(yōu)良；施工現(xiàn)場(chǎng)要充分滿(mǎn)足防護(hù)要求。